在循環硫化床鍋爐中，大量的固體物料在強烈的湍流下通過爐膛。通過人為操作，可以改變物料的循環量，改變物料在爐內的分布規律，以適應不同的燃燒條件。在這種組織模式下，爐內的熱、質、動量傳遞非常強烈，使得整個爐高的溫度分布非常均勻。實踐充分證明了這一點。

　　由于循環硫化床鍋爐獨特的流體力學特性和結構，它具有許多獨特的優點，下面簡要介紹：

　　1.燃料適應性：這是循環硫化床鍋爐的主要特點和優勢之一。在循環硫化床鍋爐中，燃料只占床料重量的1%-3%，其余都是不可燃的固體顆粒，如脫硫劑、灰或砂。循環硫化床鍋爐特殊的流體力學特性使氣體、固體和固體與固體燃料充分混合。因此，燃料進入爐膛后，迅速與大量床料混凝土混合，燃料被加熱到高于著火溫度的溫度，而床溫并沒有明顯降低。只要燃料的熱值大于加熱燃料本身所需的熱量和燃料達到著火溫度所需的空氣，循環硫化床鍋爐就不需要輔助燃料，不使用任何原料。CFB鍋爐既可以使用優質煤，也可以使用各種劣質煤，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、煤矸石、泥炭、油頁巖、石油焦、渣皮、廢木料、垃圾等。

　　2.燃燒效率高：循環硫化床鍋爐的燃燒效率比鏈條鍋爐高97.5-99.5%，與煤粉鍋爐相當。循環硫化床鍋爐燃燒效率高是由于其具有以下特點：氣固混合好，燃燒率高，特別是對于粗粉燃料，大部分未燃盡的燃料被回收到爐膛重新燃燒。同時，循環硫化床鍋爐能夠在大范圍的運行變化下保持較高的燃燒效率。即使當燃燒具有高細粉含量的燃料時。

　　3.高效脫硫：循環硫化床鍋爐脫硫比其他爐型更有效，典型循環硫化床鍋爐脫硫可達90%。與燃燒過程不同，去流反應進行得很慢。為了將氧化鈣(燃燒的石灰石)完全轉化為硫酸鈣，煙氣中的二氧化硫氣體須與脫硫劑有足夠長的接觸時間和盡可能大的反應面積。當然，脫硫劑顆粒內部不可能完全被覆蓋。燃氣在燃燒區的平均停留時間為3-4秒，CFB鍋爐石灰石的粒徑通常為0.1-0.3毫米，無論是脫硫劑的利用率還是二氧化硫的脫除率，CFB鍋爐都優于其他鍋爐。

　　4.氮氧化物(NO2)的低排放：氮氧化物的低排放是循環硫化床鍋爐的一個非常有吸引力的特征。運行經驗表明，循環硫化床鍋爐二氧化氮的排放范圍為50-150PPM或40-120mg/mJ。NO2排放量低的原因是：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮氣一般不會生成NO2；二是分級燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NO2，減少部分產生的NO2。